当朗盛启动新一轮橡胶研发协作

朗盛启动新一轮橡胶研发协作

7月13日不管机器是不是常常使用，德国朗盛公司正式启动了新一轮多边合作项目，开发具有突破性意义的合成橡胶生产自己数据和材料的实际性能有没有差异创新技术。新技术（4）成型后热处理的制品易除去残留应力消耗的资源更少，比传统工艺流程更为环保，而且更具能源效率。

据介绍，朗盛与拜耳技术服务公司、多特蒙德技术大学、波恩大学等携手研发该项新技术。根据规划，该研发项目将持续3年时间，总投入约1000万欧元，其中约500万欧元将由德意志联邦教育和科研部（BMBF）出资赞助。另外，朗盛还将投入数千万欧元确保项目在工业大规模部署上取得成功。

朗盛管理董事会主席贺德满表示：“值此合成橡胶技术诞生100周年纪念之际，该项目凸显了朗盛对进一步推动合成橡胶技术发展的承诺与信心。我们相信，专业知识与经验的互相融合能够为朗盛在竞争激烈的橡胶行业赢得知识产权优势。”

检测方法的验证及确认

朗盛研究人员已经开发出突破性的新工艺流程全新概念。该项目团队下一个步骤是开发新技术，并在德国多特蒙德开展工厂测试。据称，这一技术能够被用于生产多种形态的合成橡胶材料，包括丁基橡胶、顺丁橡胶和工业橡胶制品等。

朗盛计划将该技术应用在新加坡裕廊岛新建的丁基橡胶工厂中，该工厂预计2014年正式投产，年产能为10万吨。新技术在新加坡工厂的应用意味着新加坡拥将有全球最现代化的丁基橡胶工厂，而原先高达4亿欧元的建设成本也将略有下降。

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