机械-纸张凹版印刷系统技术解说续

4． 压印滚筒由于凹印印版滚筒呈圆柱体状，图文直接雕刻在滚筒表面，若滚筒直径有差异或滚筒表面不平整，没法像胶版（平版）印刷那样进行垫板调理非法建筑可以强拆吗，加上凹印是直接印刷，需要较大的印刷压力，且纸张凹印还要比塑料等软包印刷的压力更大，因此纸张凹印机的压印滚筒的加压面上要有约3.5mm左右厚的包衬，包衬最外层是橡皮布，内层是纸或呢绒，这样可以调理压力，从而获得均匀1致的图文印迹。另外，压印滚筒上还装有与胶印不同的弹簧加压式的咬纸牙，使压印滚筒与印版滚筒对滚时动作稳定而可靠，易于调理。印版滚筒与压印滚筒的排列方式有垂直式、倾斜式和水平式，印版滚筒均处于下方。印版滚筒与压印滚筒的直径之比有1:1和1:2两种，目前大多采取1:1的方式，由于此时两滚筒转速相等，版面磨损小，耐印力高。 5．干燥装置凹版印刷的干燥方式有热风干燥、红外线干燥、远红外线干燥等。由于纸张凹印墨层比胶印墨层要厚合法房屋被强拆时如何保护权利，且油墨均是溶剂型油墨，当1色印完后，必须采取干燥系统使印刷品上的油墨溶剂迅速挥发、干燥，使油墨层固着在纸张表面。1般纸张凹印机的干燥烘箱要比塑料等软包装凹印机要长，且温度也稍高1些。印刷时每色都要进行干燥，并保证油墨的干燥速度与印刷速度相匹配。2、单张纸凹版印刷机相对卷筒纸凹版印刷机来讲，单张纸凹印机更适合中小批量的产品印刷（特别是高级产品的装潢印刷），由于单张纸凹印机印刷作业灵活、准备时间及产品转换时间短，用1台单色机分几次走纸印刷，即可印出多色、高级产品。所以，最近几年，单张纸凹印机越来越遭到人们的青睐。单张纸凹印机与单张纸胶印机的构造相近，有单色与多色印刷机，它们主要由输纸、递纸、供墨及刮墨、凹印滚筒、压印滚筒、纸张传递与定位、干燥、收纸及电器控制系统等机构组成。主要结构特点有:1. 输纸机构可高速连续不停机给纸，给纸头1般采取4个递纸嘴和4个吸纸嘴，可使给纸速度达12000张/小时； 2. 递纸系统采取了胶印机先进的递纸技术，适合高速印刷，使套印准确； 3. 刮墨刀压力采取双气缸推动，可以快速装卡刮墨刀，其横向窜动为无级调速 ；刮墨刀的角度可在45°～85°间任意选择，可印刷不同规格纸张的产品； 4. 由于墨斗结构比较特殊，在高速状态下（大于8000张/小时）印刷时不甩墨、不漏墨； 5. 对多色单张纸凹印机，可配备上光系统，并配有IR红外灯箱和UV干燥系统，适用于不同的上光油； 6. 收纸装置可在高速印刷状态下实现不停车收纸拆迁补偿款不合理被强拆怎么办，这样可节省辅助时间； 7. 供墨泵采取特殊搅拌专用墨泵，以控制油墨量。纸张凹版印刷由于印刷机的自动化程度高，制版质量好，工艺操作比胶版印刷简单，容易掌握而大量利用于包装印刷。目前，纸张凹印机除装有除尘、除静电装置外，更向多色、高速、自动化方向发展。3、 纸张凹版印刷工艺依照印刷工艺作业单的要求，将承印物、油墨和刮墨刀等准备好，同时要安装好印版滚筒，调解好压印滚筒和刮墨刀，还要对印刷机进行检查和润滑。 1. 凹版用纸要求表面平滑、清洁，正反面的平滑度无明显差别；表面无灰尘、纸毛；纤维组织均匀，有较高的毛细管性，以利于油墨渗透和快干；还应具有塑性，能在压力不太大的情况下，纸张与版面紧密接触。 2. 凹印用油墨是挥发性油墨，粘度低、活动性好，附着力强，稳定性好，不能在印刷进程中或寄存时产生沉淀现象。凹印油墨的溶剂1般要求溶解力强、挥发快且毒性低，常常使用的溶剂有：醇类、酯类、酮类、水等溶剂。 3. 印版滚筒在安装前要对其进行复核，检查网点是否是完全，文字或线条版是否是断笔少画，印版是否是有划痕或脱铬现象，出现问题及时纠正。检查无误后方可将其安装在凹印机上。 4. 压印滚筒的调解，主要是调解包衬，保证印版滚筒与压印滚筒有均匀的压力。压力不匀应调解包衬的厚度，1般压印滚筒和印版滚筒的压力要大于塑料等软包装印刷时的压力。 5. 刮墨刀的调解，主要是调解刮墨刀对印版的距离及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的压力均匀，不致损伤印版。 6. 印刷张力控制， 纸张凹印的张力要远大于塑料等软包装凹印的张力。因此，纸张凹印机的张力导辊的直径要大于塑料凹印的张力导辊，1般直径要大30～80mm。全部安装调解后，进行试印，试印样张合格后，经送审签字，即可正式印刷。在正式印刷进程中，要常常抽样检查，视察网点、套印、墨色、油墨粘度、刮墨刀等，若有问题，应及时进行纠正调解。4、 纸张凹版印刷品的质量要求纸张凹版印刷除印刷书刊外，主要用来印刷包装装潢类纸容器，例：烟包、药包、酒包等，这些印刷品应到达相应的行业质量要求：1. 外观。版面干净、均匀 ；图像和文字的位置准确 ；各版色调基本1致，精细印刷品尺寸误差≤0.5mm，1般印刷品尺寸误差≤1.0mm，正反面套印误差 ≤1.0mm。 2. 阶调层次。图像亮调、中间调、暗调分明，层次清楚。 3. 网点。网点清晰、完全，角度准确。 4. 色彩。色采符合原稿，自但是调和。 5. 套印。图像轮廓清晰，套印准确。 （文/骆光林）